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我们都知道,煤泥烘干机对煤泥烘干的过程中,煤泥在与热空气接触的过程中,被烘干筒内的扬料板不断翻起抛下,加大传热传质的面积和强度。可以说,在煤泥烘干作业中,扬料板主要起着导料、均流、扬料、阻料的作用,有序地控制着煤泥在滚筒内的运动和干燥过程。在传统的煤泥烘干机设备中,扬料板的结构形简单,几何形状单一。在转速一定的情况下,由于扬料板的单一性,很可能会使物料只能在固定的区域抛撒,容易形成风洞的现象,进而使热风“短路”,烘干效率很低。所以,对扬料板进行科学合理的改造,是提高煤泥烘干效率和质量的重要因素。



在今天的煤泥烘干机市场上,各种各样的烘干机厂家和设备种类非常多。现在大部分的客户是那些注重产品外观和质量,这提供了一个良好的发展机会,与此同时,产品外观已成为人们购买的重要因素烘干机设备,同时是一个重要的生产线设备进入流通领域。 不断发展和科学技术进步,许多高端技术集成到干燥器的研究和生产过程中,我们也尽力完善类型的煤泥烘干机设备。锦华作为专业、规模大的烘干机设备制造企业在中国,及时发现社会发展的需求,走在前沿的科学技术的发展,装扮整个国内市场,完善设备干燥。




烘干后的煤泥出料不正常。是因为煤泥烘干机在安装时没有按说明进行,出现漏气出现风压低的现象,对于出现故障根据图纸检查会发现问题;有的时候解决问题很难可以会造成重新安装,浪费人力。3.煤泥烘干机内的物料出现着火。故障出现的原因1:煤泥烘干机设备的规格不合格,设备小烘干的物料比较多,温度在强制提高时会引起物料起火,2:烘干设备在设计方面出现了问题,厂家要对烘干设备进行改造。3:原料在机器内部不能很好的吸出导致内起火,要及时检查烘干机的安装是否正确、漏气等问题。4:烘干设备使用不正确,要安装说明书进行使用。4.物料烘干后干湿不均衡。出现的原因是物料凝固成团,烘干时要把那些成团的物料分离开。我们使用烘干机使要正确。5.烘干机燃料的浪费非常严重。出现这一问题主要是设备不保温,要增加保温材料改变这一状况,也可能使设计方面的问题,选择烘干设备要注意。6.湿物料烘干机时不能达到标准。因为烘干机比较小、使用不合理,规格达不到时要更换烘干机;目前烘干机的发展速度很快,由单筒到现在双筒,乃至三筒和多筒的类型,技术也在提高,越来越专业,



煤泥烘干机的外形和其它烘干机的外形非常相似,但是煤泥烘干机拥有其它烘干机所没有的特点,而正是因为这些特点,煤泥烘干机才会被广大客户们所认可和使用。一、 煤泥烘干机(煤泥干燥机)收尘尾罩设计:根据不同干燥物料的要求,扩腔设计尾罩和改变尾气流向,让尾罩取到初级收尘作用,大大减少了后续收尘器的收尘压力。二、煤泥烘干机(煤泥干燥机)随动式调心托轮装置:采用不同于传统烘干机托轮的轴承型号和结构形式,托轮与轮带自约束保持线接触,摩擦面接触更宽泛均衡,保证了托轮与轮带的使用寿命,增强了筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角,减少运转阻力,降低电耗。三、 煤泥烘干机组合扬料板:根据物料在干燥过程中物性的变化,采用多种结构的组合扬料板,使烘干物料在筒内形成均匀的料幕,与热烟气进行充分的传热和传质,对于高湿的粘性物料,将有防堵塞阻料和破积球的链破装置。对于流动性特好的物料,采用勺型弧板等。从而使其单位容积蒸发强度达 40~80 kg /m3.h,蒸发强度较传统回转烘干机提高一半以上。




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